老工藝生產氫氧化鈣存在能耗高（高速磨機），成本高（磨機易損件的磨損更換）、用工多（受限磨機的產量，如需加大產量需配置多臺磨機）、純度低（磨制時會將雜質磨細后混入細分）、環境惡劣（排放、粉塵、水蒸氣不達標、工況惡劣、不好招聘工人）等缺點。

我廠生產的氫氧化鈣Ca（OH）2新型生產線具有：節能（同行業低、）環保（排放每立方米小于20毫克，噪聲小于85分貝）、少用工（1-2名工人）、全自動化控制（一鍵式開關機，物料和水自動跟蹤配比，減少工人培訓，以自動化PLC控制產品質量，使質量更穩定）、產量高（填補國內20T/h以上生產線的空白、唯有我公司的大型生產線以供給客戶連續生產使用，并得到驗證。）等優點。并以取得多項國家專利，達到國內與國際生產工藝的水平。在實際生產過程中每噸氫氧化鈣Ca（OH）2人員、電費（不可按設備功率計算，實際使用中很多設備非同時啟動，而且因考慮重啟動負荷、運轉過程中非全功率運轉）