目前國內氫氧化鈣設備生產的氫氧化鈣粉體能達到工業級用途，細度一般在200-400目，多用于電廠煙氣脫硫，污水處理，耐火材料，建筑等行業。山東萬達科技生產的氫氧化鈣設備，產品細度可達325目左右，每小時可生產6-20T成品氫氧化鈣，如果24小時生產一天可生產480噸氫氧化鈣粉體，可以滿足用戶的高標準要求。
    一、如何保證氫氧化鈣設備出粉細度？
    對于氫氧化鈣設備性能而言，出粉細度無疑是個非常重要的衡量指標，用戶都希望購置到的設備能夠實現出粉細度穩定，保障出粉品質，山東萬達環保科技從以下兩個方面來保證用戶購買設備達到理想效果和標準。
    1、配套的選粉裝置很重要，它主要作用就是把氫氧化鈣設備加工后的成粉進行分級篩選，選取合格的成品，因此對氫氧化鈣生產線而言，選擇合適自己生產線要求標準的選粉機規格型號就變得非常重要。氫氧化鈣生產線廠家根據用戶的需求、綜合各方面因素會設計出好的配套設施方案。
    2、氫氧化鈣生產過程中，石灰消化器的重要性不容忽視，氫氧化鈣生產線要不斷結合先進技術，對石灰消化的流程進行性能革新升級，使原料在機器內部得到快速且充分的反應，達到理想的粒度需求。
    二、如何調節氫氧化鈣磨粉設備細度？
    氫氧化鈣磨粉機在生產中，其自身加工細度的要求，主要是根據用戶需求在一定范圍內進行調整的。有的客戶在生產過程中咨詢，氫氧化鈣磨粉設備細度把握不好，并且粒度往往達不到標準。那么提高氫氧化鈣磨粉機加工細度的方法有哪些？一起來了解下。
    氫氧化鈣磨粉機使用時，其主電機采用變頻調速，使主軸轉速可大幅度調整，從而改變磨輥壓向磨圈的離心力，改變研磨效果。主要是為適用粗粉研磨后進一步提高產量，主機和鼓風機電機功率適當增加。對于氫氧化鈣磨粉機磨輥擺動的位置，進行限制，使運轉時磨輥與磨圈之間形成間隙，并且間隙可隨意調整，從而可大幅調整研磨強度和控制粒徑。同時，對于風送系統的調整，可以調整內部的風速和風量，使風選粒徑和風輪的流量成正比。